Генератор озона для бассейна
1. Применение среднечастотного и высоковольтного источника питания IGBT-инвертора эффективно повышает эффективность генерации озона.
2. Блок питания имеет модульную конструкцию, блок разряда оборудования высокоэффективен и прост в обслуживании.
3. В газоразрядной трубке используется передовая технология разряда боросиликатной трубки.
4. В озоновой системе используется технология водяного охлаждения, которая обеспечивает эффективность и стабильность производства озона.
5. Пылесос оснащен системой термической регенерации, обеспечивающей подачу высококачественного воздуха в генераторную установку, что повышает концентрацию озона.
Описание продукта:
Устройства отрицательного давления генератора озона обладают рядом преимуществ, включая безопасность, бесшумную работу, долговечность и отсутствие необходимости обслуживания. Они удобны в использовании и относительно просты в эксплуатации. Эти агрегаты в первую очередь предназначены для использования в местах с интенсивным пешеходным движением или в закрытых помещениях, где утечка газа не приведет к крупным авариям. Блок отрицательного давления работает, используя отрицательное давление форсунки подкачивающего насоса для всасывания воздушного потока, и если вакуум теряет давление, оборудование автоматически отключается, гарантируя отсутствие риска утечки озона.
Особенности продукта:
Оборудование работает в режиме отрицательного давления, эффективно предотвращая утечку озона, обеспечивая безопасность и надежность.
Он оснащен усовершенствованным автоматическим управлением ПЛК, объединяющим систему генерации озона, систему подачи газа, систему охлаждения и систему управления.
Благодаря оптимизированной механической конструкции он имеет компактную конструкцию и требует минимального обслуживания.
Конструкция сводит к минимуму гармоническое загрязнение, снижает энергопотребление и работает тихо.
Он эффективно балансирует сопротивление всасыванию струи.
Приложение:
Озон предлагает значительные преимущества при очистке дымовых газов в цветной металлургии. Например, при выплавке цинка обычно используется печь с боковым дутьем, температура горения которой находится в диапазоне от 1100°C до 1300°C. Процесс разделен на этапы, включающие восстановительные печи и плавильные печи, которые в конечном итоге производят дымовые газы для производства кислоты. В промышленности по выплавке цинка дымовые газы обычно можно разделить на три типа: дымовые газы восстановительных печей, дымовые газы плавильных печей и кислые хвостовые газы. Кислый отходящий газ в первую очередь требует обработки оксидом азота, в то время как дымовые газы восстановительной печи и плавильной печи подвержены колебаниям содержания оксида азота из-за их двухчасового рабочего цикла. Кроме того, эти дымовые газы содержат большое количество кислот, что делает процесс SCR непригодным для удаления оксидов азота, поскольку он приводит к отравлению катализатора, снижает эффективность окисления полимеров и увеличивает эксплуатационные расходы. Поэтому необходимо использовать внешний процесс окисления полимера. Учитывая низкую температуру дымовых газов (около 70°C после удаления пыли), в этом контексте широко применяется процесс окисления полимеров озоном, который работает при температуре ниже 280°C.
Команда исследований и разработок:
Ван Дуншэн, основатель Sankang Ozone, является старшим инженером, директором Китайской ассоциации производителей оборудования для защиты окружающей среды и заместителем директора Китайского специализированного комитета по озону. Он возглавил команду компании, приняв участие в более чем 50 внутренних исследованиях и разработках продуктов и технологий, а также сформировал 37 запатентованных технологий, в том числе 3 патента на изобретения.
Команда Ван Дуншэна последовательно преодолела технологию разряда с двойным воздушным зазором в трубке из боросиликатного стекла, выплавку цветных металлов, окисление азота, обработку выхлопных газов, новое оборудование для окисления полимеров озоном, а также другие технологические исследования и разработки, взяла на себя лидерство в освоении полного управления IGBT. выпрямление первичного резонанса, технология электропитания высокой мощности 2WM, плавка цветных металлов, окисление азота, обработка выхлопных газов нового оборудования для окисления полимеров озоном посредством оценки достижений химической ассоциации в области науки и техники Основная технология продукта достигла лидирующего внутреннего уровня, ряд запатентованных технологий позволили сломать международную монополию. В этом проекте средний возраст команды Ван Дуншэна более 6 лет, все для бакалавриата и выше, команда получила в общей сложности 12 патентов, включая патенты на изобретения и полезные модели, в 2021 году команда возглавила предприятие для получения Министерства промышленности, Стандартные условия предприятия по контролю загрязнения воздуха, 2023 год, провинция Шаньдун, «специализирующиеся на прекрасных, специальных и новых» предприятиях, 2023 год. Его продукция выбрана в качестве первого комплекта оборудования в Шаньдуне. Провинция.
Почетная грамота:
